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压 力分 布 的合 力 即为油 膜 的承 载力

[发布时间: 2019-11-27]

  可倾瓦轴承的使用取检修_机械/仪表_工程科技_专业材料。《 机械设 计 取 制制 》 D c20 N . M ci r D s n & M nf t e e.04 o6 ahn y ei e g aua u cr 文章编 号 : 0 1 3 9

  《 机械设 计 取 制制 》 D c20 N . M ci r D s n & M nf t e e.04 o6 ahn y ei e g aua u cr 文章编 号 : 0 1 3 9 (0 ) 6 0 9 0 1 0 — 9 7 2 0 0 — 0 9— 2 4 .9 — . 9- 可 I 瓦轴承 的 使用取 楦修 I 页 白文 波 王 吉胜 ( 中国石化齐鲁股份 有 限公 司 , 2 5 1 ) 54 1 中图分 类号 : H13 3 文献标识 码 : T 3 . B 随 着汽 轮机 、离心 式压 缩 机等 机 械 日益 向高 速度 、大功 率 函数式 : 方 向发 展 , 高稳 定性 的可倾 瓦 轴 承应 用越 来越 广 泛 。 具有 为 了 可 倾 瓦 轴 承 支 撑 的 高 速 转 子 长 期 安 全 平稳 的运 行 ,轴 瓦安拆 检 修时 必需 满脚 油膜 的 厚度 脚 够大 、而 比压 不太 大, 而且 温度不 太 高 的要求 。 告= ( 设 定 一个 偏 心率 后 , 立解 出上 列三 式 , 得 出压力 、 联 可 温度 、 粘度 三个 分布 。压 力分 布 的合 力 即为油 膜 的承 载力 。 1 可倾 瓦轴 承布局特点 可倾 瓦轴 承是 由 3 5块 或更 多 的弧 形 瓦 块 构成 。如 图 1 ~ ( 销 可倾瓦 轴 承 ) 单 、图 2 双销 可倾 瓦 轴 承 ) ( 。每个 瓦 块正在 工做 时 ,可 随转 子 的载荷 的 变化 而 摆 动 ,正在 轴 颈周 围形 成多油 3可倾瓦设想制制 的手艺环节 可倾 瓦 的设 计一 般均 采用 双 曲线 示 。瓦块 的 所 内取外 圆应 处正在 两个 不 同 核心点 上 , 样才 能使 瓦 块安 拆正在瓦 这 壳内, 连结 支 点的线 接 触 。 ( 理论 ) 而 才能 : 从 瓦块正在 工 做状 达 契。每块 瓦背 弧取 轴 承座 内径 为线 接触 , 以 自行 调整 。 忽 略 态 时 地摆 动 , 到 优良 的 减振效 果 。 可 若 瓦 块 的惯性 、支点 的摩 擦 阻力 及油 膜 剪切 摩擦 阻力等 因 素的影 响。 每个瓦 块 感化 到轴 颈上 的 油膜 力 老是 趋 向轴 颈 核心 ,因 而 () 块正在 设 计和 制 制时 , 1瓦 应具有 较高 的精 度 和表 面光洁 度 , 为可倾 瓦 正在加 工完 毕 后 , 答应 做二 次加 工 , 因 不 出格 是瓦 块 消弭 了导致 轴 颈 涡动 的力 源 ,所 以可倾 瓦有 优良 的减振性 。可 内径表 面决 不允 许任 何 大 的修 刮 和锉 削 ,以保 持 瓦面 取轴颈 能 够 构成 一 优良 的平均 接 触 面 , 到理 想的使 用效 果 。 达 倾 瓦 不只具 有 较大 的 承载 能力 ,低 功 耗 并且 还 可以或许 承受 各个方 ( ) 了防止 正在 工做 形态 下瓦 块顺 轴 向转 动 , 2为 一般 应设 计防 向的 径 向载荷 。 此外 , 可倾 瓦轴 承还 具有 结 构 简单 、 检修方 便 、 转 定位 销 ,可根 据结 构 不 同而使 用不 同 的定位 方 式 ,定 位销 取 瓦块 交换性 强 的优 点 , 现代 大功 率 、 为 高转 速机 械 所采 用 。 销应 留有合 理 的 间隙 , 最佳 值 应为 孔径 : D:d×1 2~1 4式 中 . . ◇◇ 4所 示 。 图 1 销可倾 瓦 轴 承 单 图 2双销 可倾 瓦 轴承 D 为柱销 孑 , 为 柱销 。 瓦块 正在瓦 壳 内能 够 摆 动 。 Ld () 3 正在设 计 轴承选 材 时应 采 用耐 磨性 、 蚀性 , 耐 耐热 性 和韧 性 较好 的锡 基 轴 承合 金 ,也 称 巴 氏合 金 。为 了进 一步 提高锡 锑 合 金 的强 度和 利用 寿命 , 常采 用双 金属 式三 层金 属结 构 。 图 通 如 2计较道理 可倾 瓦轴 承 润滑 油膜 中 的压力 分 布 P ( 粘 度 雷诺方 程 : 旦 f O Xl x  ̄ 。 ,从命 二维 变 ) 鱼 1+ 旦 f 旦 O / x O I z X 老 = 出1 ) h2 + 圆 周速 度 , /,U= m s 图 3双 曲线双 金 属式三 层结 构 正在 沉 要 的设 备上 最好 采 用三 层结 构 的轴瓦 。起首 正在 钢质 瓦 式 中 : ( 一 油膜 厚 度分 布 , 其 函数 形式 取 决 于轴 颈工 做时 h) m; 的偏 心率 ; ( 一 粘 度分 布 , a? ; 肛) P s 向和轴 向坐 标 。 块上 掺上 0 5 m . ~1 m的青 铜 , 然后 掺锡 衬 ,最 后再浇 铸 巴氏合 金 , 方 法虽 然 较复 杂 , 有 其特 殊 感化 : 以加强 巴氏合 金取 此 但 可 钢 质基体 的附着 力 , 提高 轴 承 的质量 , 长使 用寿 命 ; 承 正在事 延 轴 故 形态 下 ,一 旦 锡 基 合 金 烧 损 脱 离 青 铜 表 面仍 可起 到 轴 承 做 o; 一 角速 度 , J r s r 轴 颈半径 , ; , 轴 承 工做 面上 的周 ; m r 温度分 布 T)o 服 从 简化 的 绝热 流 动能 量方 程 : ( , C, p 用, 由于铜 也 具有 优良 的耐磨 性 , 以保 护价值 很 高 的从轴 , 可 这 一 ( 一 。 ) = + (。 毫 ) 经 济性 是显 而 易见 的 。 式 中 : 。 油的 比热 ,/ g?C。 c 一 JK o 为 了提 高轴 承 的质 量 ,一般 采用 离心 式浇 铸 法 ,防止 巴氏 合金 取基 体结 合 不牢 ,或 存有 汽孔 等 缺陷 。正在 浇铸时 巴氏合金 温度 一 粘度 关 系 ,采用 韩 一 林尼 克 对 于透 平油 的拟合 幂 格 ★来 稿 日期 :04— 7 8 20 0 —1 一 10 0 一 《 机械 设想 取 制制 》 D c2 0 N . M ci r D s n & M nf t e e.04 o6 ahn y ei e g au c r au 熔 化温 度 十分沉 要 , 一般 保 持 正在 3 0 ~ 0 ℃之 间 ,由于温度 下瓦 三块 , 瓦两块 , 8℃ 40 上 因而曲 接丈量 的数值 不 能反映 实 实间 隙 , 、 具 过低金属流动性差 , 正在浇铸 时发生废品 。温渡过高 , 巴氏合金内 如 图 1 图 2所示 。下 面介 绍 一种新 的压铅 计较方 法 , 体 方式 的各类 元 素会分 离 ,特 别是 铜 元 素 比力轻 而 浮正在表 面 ,形 成 较 是 : 拆下 轴瓦 洗 净擦 干 , 接近轴 承两倍 间 隙的等 长铅 丝放 到轴 将 硬 的表 面失 去 了 巴氏合 金 应具 备 的优 良特征 。 颈处 如图 8 然 后把 紧上 瓦壳 , 铅 丝压好 后取 出 , 千分 尺正在 , 将 用 压扁 的铅 丝上 测得 取 大厚 度值 , 出铅丝 的平均 值 , 此平 均值 测 将 进行 换算 , 出精确 间 隙 S 得 =K换算 系数 × ( 1 1 s K: . ) 4可倾 瓦的检修 取丈量 4 1正在检修 改换 时应 留意 的 问题 . () 1 检修 时 应注 意检 查 每个 瓦 块 的磨 损情 况 ,旧瓦 块均 要 用 千 分尺 测得 瓦块 核心 部 位 的厚 度 ,如 各块 厚度 不均 ,说 明有 所 磨损 , 跨越 0 0r 可认 为 没有 继 续使 用价 值 , .5 m a 因瓦 间隙也超 过极 限 。 ()正在改换 新 瓦时 以组件 为 好 , 2 不成 以换 其 中某一块 , 由于 每 组 瓦是 正在一 定条 件下 加 工 完成 的。若是 改换 某一 块可 能 因其 小 的误差 而导 致整 组 瓦 的性 能 降低 。 () 3 正在新 瓦更 换时 应 事先 查抄 , 每个 瓦块 的标识表记标帜 , 或字 头是 否 为一组 , 后将 瓦块 用 清洗 剂洗 净后 , 然 用千 分尺测 量 , 每块 瓦 核心 部位是 否等厚 , 不得 跨越 0 0 m 每组 瓦块 的厚 度应 连结 . 2 m, 一 瓦 接触 部位 一部位 测两 点 9 。 叉 O交 图 8轴 颈丈量 4 2 3塞规 测 量 法 .. 塞规 丈量 法 是 以可倾 瓦标 准 间隙为依 据 ,事 先加 工 一件精 度 和光 洁度都 很 高 的查验 塞规 ( 图 9 。正在标 准塞 规上加 工成 见 ) 过端 、 准 止端 等多 个 尺寸 的曲径 档位 。 般每个 曲径 长度 不小 标 一 于轴 瓦 长度 的 8 % , 0 不然测 量 的精度很 难 。 致 , 丈量 , 细心 并做好 记 录 。 若是 丈量 成果 取技 术要 求 不符 , 可 做藐小 的整修 , 整修 时不得 任 意刮 削 巴氏合 金概况 , 将 瓦块 正在 应 平稳放 到微细 沙纸 上打 磨 瓦背 , 到 达到要 求 。如图 5所 示 。 曲 \ \ \ \ 詈 ’ 、 触 点 … ; 面 \ \ 图 9塞 规 图 l O瓦 面 接 触 不 良 具体 方式 是 : 将瓦 块洗 净擦 干 , ① 拆卸 正在 瓦壳 内 , 查抄 瓦块 是 否矫捷 自若 , 后 正在各 瓦块 上涂上 红丹 粉 ; 然 ②把 紧上 下瓦 壳 . 5瓦背 打磨 位 置 图 6瓦座孔 丈量位 置 用手 把塞 规端 平 , 轻放 入轴 承孔 内 , 轻 按照 塞规 取孑 的共同 松 紧 L () 检修 时 除检 查 瓦块 以外 , 要仔 细检 查 瓦壳 取瓦块 4 正在 还 接 触部位 有无 磨 损 、侵蚀 等 缺 陷 ,若有 较大 问题 也影 响轴 瓦 间 隙 , 间接影 响可倾 瓦 减振 效 果 。 并 程 度 , 定塞 规 的数 值 ; 取 出塞规 , 确 ③ 查抄各 瓦块 的接 触 环境 , 如 发 现有 局部 接触 现 象要 做 细微 的修磨 。 再进 行 二次测 量 , 查抄 正在 中避免 呈现图 1 所 示现 象 。 0 此种 方式属 间接 丈量 , 需 计较 , 无 可 曲 不雅 的得 出成果 , 合一 般 的检修 工人用 。 台同类机 械 只加工 适 多 一 4 2可 倾瓦 间隙的丈量 . 可倾 瓦 因其 布局 原 因 ,用其 常 规 的丈量 方 法 ,很 罕见 到准 确 的数据 , 面 引见 几 种有 效 的测 量 方 法 : 下 套塞 规 。 可 满脚 丈量需 要 。 就 4 2 4抬 括 轴 法 .. 4 2 1测 量 法 .. 此 方 法 是 用 千 分 尺 分 别 测 量 轴 颈 、可 倾 瓦 块 及轴 承体 内 孔, 通过 计较 得 出轴 瓦 间隙 。具体 方 法是 : 把可 倾 瓦从 瓦壳 内取 出 , 净并 除去 锈痕 及 毛刺 , 上 下 瓦壳 把 紧 , 内径千 分 尺按 冼 将 用 上下 、 摆布 别离 测也 三 个不 同方 向孑 径数 值 , L 并做好 记 录 , 如图 6 示( 所 箭头 为测 量 点 ) 用外 径 千 分尺 丈量 几个 瓦块 的厚 度 , ; 测 量 时要 用一个 标 准 圆柱 体 一路 测 量 ,因 内瓦面 有弧 度 ,丈量 时 抬轴法是将轴瓦按工做形态的要求安拆后 ,把轴迟缓地抬 起 ,察看轴 颈 上端 百 分表 挪动 的数值来 确认 轴 瓦间 隙 。具 体方 法 : 正在 丈量 时 , 须 用抬 轴器测 量 , 图 1 所示 。绝 对 使 ① 必 如 1 用 电动 吊车 抬轴 ; 正在 抬 轴器 上拆上 两块百 分表 , ② 一块测 轴 上位 置 的变化 , 一块 测 瓦壳 的变化 , 另 以防 止抬轴 器抬 力过 大 。 损坏 轴 承 。 因为 百分 表 不克不及拆 正在轴 瓦 核心 , ③ 如许 实 际测 量 的 间 隙存 正在误 差 , 能偏 大 于实 际 间隙 , 以安适 当将 表 的数值 减去 可 所 误差值 。 尽 最大 可能 减小 误差 , 图 7 示 , 如 所 瓦块 厚度 : 丈量 数值 一圆柱 体 曲径 ; c用外 径 千分 尺测 量 轴 颈 的三 个部位 ,6个测 量点 ) ( 得 出平 均 值 , 图 8 如 。 抬轴 法 丈量 比力曲 不雅 , 简洁 , 需 计较 , 于采 用 。 操做 不 易 但需 配备 响应 的专 用 东西 , 以应谨 慎操 做 。 所 按照 测得 各个 部 位 尺寸 计 算 出轴 承 间隙 :间隙 s =D 瓦壳 内孑 径 一2 瓦块 厚 度 一d轴 颈 L h 4 2 2 压 铅 法 .. 5采用可倾 瓦对操做 的要求 ( )由于 轴 瓦 是 由 1 承 此 种方 法 测 得 的间 隙值 准 确 , 但丈量 时 比力麻 烦 , 于经 验 不脚 的 工人 来讲 易 呈现 误差 。 对 分 开 的瓦块 所组 成 , 以 所 正在 运 行 中应 增 大 润 滑 油 压 铅 法 是 滑 动轴 承 测 量 间隙最 通用 的方 法 , 是 因为 但 量。 一般 比圆瓦 和椭 圆瓦 的耗 油量 大 2 3倍 。 此 ~ 外 还需 要 增 大 供 油 压力 ,括 图 7 瓦 块厚 度测 量 可 倾 瓦常采 用 五块 布局 , 都 大 图 1 抬 轴操做 示意 图 1 《 机械设 计取 制制 》 D c 2 0 N . M c i r D s n & M nf t e e. 0 4 o6 ah e ei ny g aua u cr 文 章 编 号 :0 1—3 9 ( 0 4 0 l0 9 7 2 0 ) 6—0 0 1 1一O 1 — 1 1— 0 . 抽 油杆 接 箍 内 螺 纹 的 挤 压 加 工 范铁 军 李秀环 赵 洪涛 ( 华夏油 田机械 制制总厂,濮 阳 4 7 0 ) 50 1 范冠 军 ( 华夏分公 司天 然气 处置厂 , 阳 4 7 0 ) 濮 5 0 0 中图分类号 : H1 文献标 识码 : T 6 C 抽 油杆 接 箍是 毗连 抽 油杆 的关 键零件 , 材料 为 4 # 调质 处 5, 理 H 2 0 2 0 内螺 纹牙 型几 何尺 寸要求 较 严 , 要求挤 压 成 B2 ~ 5 , 并 型 。正在 国 内挤 压 有 色 金 属小 螺纹 孔 和 公 制 内螺 纹 已经 有 过 报 道 ,也 提 出过 计较挤 压 前螺 纹底 径 的经验 公式 ,但 对挤 压英 制 螺纹 还没 有经 验 可借 鉴 。我们 针 对我 厂所 出产 的几 种规 格 的抽 油杆 接箍 , 过 了现场 工艺 试 验 , 用数学 优选 法 , 通 利 优选 出 了符 合我 厂设 备状 况 的工 艺参 数 , 大 家参考 。 供 4挤 压速度 简直定 挤 压 速度 取工 件材料 、 丝锥材 料 的机械 性 能 、 冷却 润滑 液有 关 , 钢件 材料 上挤 压时 速度不 宜 过高 , 正在 挤压 速度 过高 , 因为摩 擦 产 生 的热量 会使 丝维过 早磨 损 , 严沉 影 响丝锥 的利用 寿命 , 同 时还 会 降低螺 纹 的精度 。通过 试验 ,我们 选 择 的挤 压 线 mi . m/ n摆布 。 表 1优 选 后 的底 孔 尺 寸 1 挤压设备 的选择 内螺 纹 的挤 压 正在车 床和 钻床 上都 可 以实现 , 对 于批 量生 但 产 和 曲 径 较 大 的 内螺 纹 正在 钻 床 上 挤 压 比力 合 适 。我 厂 是 正在 Z 00钻 床长进 行 挤压 的 。具 体操 做 方式是 将 三爪 卡 盘 固定正在 35 钻 床 的工做 台 上 , 用三 爪 卡盘 夹 紧工件进 行挤 压 。 5冷却 润滑液 的选择 正在 内螺 纹冷挤 压 过程 中 ,冷却 润 滑液 的做 用除 了冷 却工 件 和 丝锥 外 , 最沉 要 的是 润滑 感化 , 由于 正在挤 压过 程 中 , 丝锥 取 工 件 间发 生剧 烈 的 , 发生大量 的热量 , 最高 温度可 达 到 20 0℃ 以上 , 若是 冷却 润滑 欠好 , 金属 表层 金 相组织 , 会 同时螺 纹 牙形 表 面庞 易 发生 “ 鱼鳞 ” 片状 的布局 。 因而 , 冷却 润滑 液正在 螺 纹 挤压 过 程 中也 是 一项 不成 忽 视 的因 素 。我 厂正在 试 验过 程 中 , 分 别选 择 了 2 # 油 、 0机 豆油 、 硫化切 削 油 , 行 了挤 压试 验 , 过 进 通 2挤 压丝 锥 的选 择 正在 选择 挤 压丝锥 时 ,丝锥 的棱 数 是一个 环节 的参数 ,棱 数 越 多 , 挤 压螺 纹 时金属 塑 性变 形越 平稳 ,但 因为做 用 面积 的 正在 增 加 , 使 工做 扭矩 变 大 , 虑 到接箍 的曲 径及 其他 要素 , 会 考 我们 选 择 的是廊 房 出产 的六 棱挤 压 丝锥 。 3工 件底 孔 曲径 的 确定 对丝 锥 寿命 、 做效 率 、 品及格 率等 多项 目标 的评定 , 终 我 工 产 最 因为 内螺纹 冷挤 压 过程 是 正在 基体 金 属组 织 受 到 几 方 应力 们选 定 了豆 油 为挤压 冷却 润滑液 ,其 能有 效降低 挤压 时 的工 做 的状 态下 ,使其 发生 塑性 变 形 ,来 完成 ; -的一 种无 屑加 工 工 扭矩 , 0v n 同时螺纹 的概况粗 糙度 和尺 寸精度 也很 好 。 艺 ,因而 正在挤 压 之前 工件 底孔 曲径 的 确定尤 为沉 要 。底 孔的 曲 通 过 以上 试验确 定各个 参 数后 ,我厂 的抽 油杆 接箍 已形 成 径 大小 , 决定 着 挤压 螺纹 的 精度 , 底孔 曲径 过大 , 挤压 过 程工 做 批 量生 产 ,一个 丝锥 的寿命 由本来平 均挤 压 18 上升 到平 均 3件 扭 矩虽 小 , 挤 压后 螺纹 中径超 差 ,肯博国际, 但 牙高不 够饱 满 , 达不 到精 度 4 1 以上 。另 外 ,0 1 我们 正在 其他 参数 不变 的情 况下 , 当 8件 20 年 适 要求 ; 若是底 孔 曲径 过小 , 挤 压工做 扭矩 就急 剧增 加 , 则 若基 体 加 大 了润 滑油 的浇 注压力 ,并将 浇 注体例 由一处改 为 四点环 形 组 织 发生 塑性 变形 挤 满整个 丝 锥牙 槽后 , 有 “ 还 多余 ”金属 , 则 喷射 . 同时改 为 4个挤压 丝锥 交替 利用 , 一个 丝锥 发烧 严沉 时 正在 导 致 工件 打滑 或丝 锥折 断 , 工件报 废 。我 厂对 C G1 C G / 、 就 换下 一个 , Y 、 Y 3 4 以便使 其冷却 , 样往 复循 环 , 这 目前平 均 4个丝 锥 C G / 三种 规格 的接箍 , 据螺 纹 中径尺 寸为 基准值 , Y78 依 把底孔 能 挤压 30 00件 以上 , 品及格 率达 9 .% 以上 , 产 85 同时效 率也 有 曲 径 分 别 向 上 和 向下 划 分成 多 个 尺 寸 段 ,依 据 不 同 的底 孔 曲 了较大 提 高 。 径 、 滑油 和挤 压速 度进 行组 合 , 润 进行 挤压 螺纹 的对 比试验 , 正在 比力 合理 的底孔 尺 寸 , 表 1 见 。 ★来 稿 日期 :0 4— 5— 6 20 0 2 一 以上选 定 的工 艺参数 并不 是一成 不变 的 ,还要 按照 本 厂 的 保 证 工做扭 矩 较小 和螺 纹精 度 的前 提下 , 过 多次试 验优 选 了 通 设 备状 况 , 料机 械性 能进行适 当调整 。 材 参 考文献 1 志孝 等 . 纹加 工新工 艺 . 京 ; 计 螺 北 刀兵 工业 出书社 。9 8 19 般 不 小于 2— .k 。 25 g 比 以保 证 瓦块 的相 对摆 动 ; 轴瓦合 金应 采用 离心 锻制 , 并严 格控 得 刮 削轴 承合 金表 面 ; 间隙丈量 时可 采用 丈量 法 , 辐 以压铅 瓦 并 () 2 可倾 瓦的 比压较大 , 因此不 宜屡次启 用 以减 少轴瓦 的磨 制温度和转速 ; 可倾瓦检修时要各瓦块 的厚度连结分歧 , 不 损 。据有 关材料 引见 , 动和停机 时是可倾 瓦易损 坏 的时 刻。 正在启 塞规 法 、 轴法 ) 验 ; 抬 校 可倾 瓦操 做时 必需 必然 的供 油压 () 3 可倾 瓦正在 设 备启 动时 , 严酷 控 制油温 。一般 正在启 动 法 ( 要 前 , 温加 热 到 4 ~ 52 油 0 4 " 比力 好 , 1 由于 润滑 油正在 这个 温度 下 , 流 力 取合 适 的油 温 。 动 性 好 , 低则 粘度 大 , 过 对于 构成 油膜 有很 大影 响 , 过高 时轴 瓦 参考文献 乌 金 易烧损 。 1 机械 工人 基 础学问 . 京 : 北 机械 出书 社 。 9 1 18. 6结论 2炼 油厂设 备检 修 手册 . : 石油工 业 出书社 ,98 17 . 3 级机 泵检 修钳工 必 读 . 高 : 中国石油 化工 总工 司培 训处 ,99 18. 设 计可 倾 瓦时 ,应使可 倾 瓦背 取瓦座 内孔具有 合 适的 曲率 4机 械零件 . : 机械工 业出书 社 ,915 18. .